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Capacidades técnicas en mecanizado de precisión

Suministramos fresas de carburo de tungsteno, herramental abrasivo con recubrimientos micrométricos de diamante industrial y aleaciones cromo-molibdeno de alta dureza para tornos CNC.

Fresas de carburo de tungsteno

Serie WT-400 con grano fino y recubrimiento TiAlN multicapa. Optimizadas para desbaste y acabado en aceros aleados e inoxidables. Vida útil hasta un 40% mayor frente a fresas convencionales.

Menor coste por pieza mecanizada

Herramental abrasivo con diamante micrométrico

Recubrimiento de diamante industrial depositado por CVD sobre sustrato de carburo. Diseñado para fresado de composites, fibra de carbono y cerámicas técnicas. Tolerancias estrechas sin delaminación.

Acabado superficial en materiales compuestos

Aleaciones cromo-molibdeno de alta dureza

Insertos CM-210 con dureza superior a 62 HRC. Tratamiento térmico para resistencia al impacto térmico y mecánico. Geometría de filo negativo que reduce fuerzas de corte y mejora evacuación de viruta.

Rendimiento en torneado pesado de piezas grandes

Recubrimientos micrométricos de diamante

Capa de diamante industrial de espesor controlado para herramientas de corte. Aplicación por CVD que garantiza adherencia y uniformidad. Ideal para mecanizado de materiales altamente abrasivos.

Protección contra desgaste en composites

Geometrías de filo para tornos CNC

Diseño de filos con ángulos de incidencia y desprendimiento calculados para cada aplicación. Optimización de la evacuación de viruta y reducción de vibraciones en operaciones de desbaste intensivo.

Estabilidad en cortes interrumpidos

Tratamientos térmicos en aleaciones especiales

Procesos controlados de temple y revenido para alcanzar durezas específicas en insertos y herramientas. Aseguramos la tenacidad necesaria para soportar cargas cíclicas en mecanizado de alta exigencia.

Resistencia al impacto térmico y mecánico
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Lo que dicen nuestros clientes

Resultados reales en mecanizado de precisión con fresas de carburo, diamante micrométrico y aleaciones cromo-molibdeno.

“La fresa WT-400 nos permitió reducir el tiempo de desbaste en acero 4140 un 30% sin perder acabado superficial. El recubrimiento TiAlN aguanta jornadas completas sin reafilado.”

Ing. Anthony Enríquez — Jefe de taller, Mecanizados del Norte

“El herramental D-50 con diamante micrométrico resolvió el problema de delaminación en fibra de carbono. Llevamos 400 piezas y el filo sigue como nuevo.”

Laura Collado — Ingeniera de procesos, AeroCompuestos S.A.

“Los insertos CM-210 en cromo-molibdeno nos sacaron de apuros en el torneado de ejes de gran tonelaje. La resistencia al impacto térmico es muy superior a la de otros insertos que probamos.”

Sergio Vallejo — Supervisor de producción, Fundiciones del Valle

“Para el acabado de moldes de inyección, la WT-400 con geometría de radio de punta nos dio una rugosidad Ra 0.4 sin necesidad de pulido secundario. Repetiremos pedido.”

Dante Borrego — Gerente de calidad, Moldes y Matrices Borrego

“En nuestra línea de producción de piezas para maquinaria agrícola, los insertos CM-210 duplicaron la vida útil frente a la marca anterior. Menos paradas, más piezas por turno.”

Sra. Juana Zarate — Directora de operaciones, Agroindustrias Zarate

De la consulta al mecanizado

Proceso en cuatro etapas para suministrar fresas de carburo, herramental diamantado y aleaciones cromo-molibdeno.

01

Análisis de la aplicación

Revisamos el material base, la dureza objetivo y las condiciones de corte en el torno CNC. Definimos el tipo de fresa o inserto adecuado.

02

Selección del herramental

Elegimos entre la Serie WT-400 de carburo de tungsteno, el herramental abrasivo D-50 con diamante micrométrico o los insertos CM-210 de cromo-molibdeno.

03

Validación técnica

Verificamos tolerancias, recubrimiento y geometría de filo mediante ensayos en muestras representativas del lote de producción.

04

Entrega y soporte en línea

Despachamos el pedido con ficha técnica y registro de lote. El equipo de ingeniería acompaña la puesta a punto en el CNC.

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